一、滾珠軸承故障原因分析：葉片兩側(cè)被擰緊，與軸承匹配，再測試時自由端軸承溫度高，振動值高，取下軸承環(huán)上的外蓋，手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機。鍋爐引風(fēng)機軸上方的某個位置的軸承滾子也在非軸承區(qū)域滾動。

由于軸承的跨度大，軸承的內(nèi)部間隙僅為0.04毫米，使鈾旋轉(zhuǎn)的偏心率為0.08毫米。由于左右兩側(cè)難以避免軸偏轉(zhuǎn)或軸承安裝角度的誤差，大型FRP風(fēng)扇采用自對準球面滾柱軸承，但軸承內(nèi)部間隙不足時，根據(jù)運動空間的限制軸承中軸承元件的自動對中功能受到影響，振動值增加，配合密封性增加。營地內(nèi)距離縮短，無法形成潤滑膜。

如果存儲區(qū)域的溫度上升到0，則如果存儲操作產(chǎn)生的熱量大于熱量輸出，則存儲溫度會迅速上升。如果機器沒有立即停止，內(nèi)圈和軸之間的緊密結(jié)合是由于軸承的工作溫度異常高。

二、鍋爐引風(fēng)機材料調(diào)試：拆卸零件，調(diào)整軸封和管道，更換0.10毫米軸承，安裝后重新啟動，材料的振動和工作溫度恢復(fù)到正常狀態(tài)。

軸承的間隙過大，零件的設(shè)計和制造精度低，是機器軸承的工作溫度高，設(shè)備安裝方便的主要原因。一般采用與軸承的錐形內(nèi)環(huán)對應(yīng)的軸承軸承，但是由于安裝中的疏忽，會發(fā)生問題。特別是調(diào)整適當?shù)拈g隙，軸承內(nèi)部的間隙太小，工作溫度上升太快。鍋爐引風(fēng)機軸承內(nèi)圈的鉆孔和緊固蓋的松動過大，在短時間內(nèi)嵌合面松弛，軸承容易損壞。